靜電噴涂與普通刷漆、噴漆或機械噴涂相比，可以大大改善工人的勞動環境，使漆霧不再飛揚到空氣中去，保證了工人的身體健康。但由于操作人員在靜電粉末噴涂作業中未按國家標準和規范操作等種種原因，導致靜電噴涂作業中火災、爆炸等惡性事故頻頻發生。因此，靜電粉末噴涂事故的預防必須引起有關人員的重視。

　　靜電粉末噴涂作業事故原因

　　1、可燃物質粉末

　　靜電粉末噴涂作業中事故最為嚴重的是粉末噴涂引起的燃燒和爆炸，發生的原因有3種：一是粉末涂料為可燃物質，具有燃燒爆炸的可能性;二是正常噴涂時，如果噴涂器電極與工件(或其他物體)的間距不當，就有可能發生放電打火現象，如果恒流源控制失效，這一打火的能量就可能超過懸浮粉末燃爆的最小點火能量;三是噴粉艙內粉末與空氣的混合，若回收風量不足以將粉末與空氣混合濃度降低到允許濃度下，則容易達到爆炸濃度下限，當靜電打火能量超過粉末最小點火能量，就可能引發爆炸事故。

　　2、電氣故障

　　靜電粉末噴涂電氣故障事故發生較多，其中噴室、噴槍裝置、電熱爐、烘道等設備發生故障率都較高。噴涂裝置靜電高壓引起的電擊，往往由電氣線路短路故障引起;電加熱爐中電熱元件老化，靜電、電器接地混亂、誤接或接地不良都會造成器具帶電傷人;移動設備電源電纜絕緣層磨損漏電引發事故等。【以上內容由粉末回收價格為你整理發布】